機床維修

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機床維修流程

一、機床故障診斷原則與基本要求

（1）數控機床故障診斷原則

　　主要包括以下幾個方面：1）充分調查故障現象，首先對操作者詢問出現故障的全過程，有些什么現象產生，采取過什么措施等。2）盡可能全面地列出可能引起該故障的原因，然后進行綜合判斷篩選確定最有可能產生故障的原因；3）在故障檢修之前，首先應注意排除機械性的故障。再在運行狀態下，進行動態的觀察、檢驗和測試查找故障。

（2）數控機床故障診斷基本要求

　　除了豐富的專業知識外，進行數控故障診斷作業的人員需要具有一定的動手能力和實踐操作經驗，要求工作人員結合實際經驗通過對故障機床的實際操作分析故障原因。完備的維修工具及診斷儀表必不可少，常用工具如螺絲刀、鉗子、扳手、電烙鐵等，常用檢測儀表如萬用表、示波器、信號發生器等。除此以外，工作人員還需要準備好必要的技術資料，如數控機床電器原理圖紙、結構布局圖紙、數控系統參數說明書、維修說明書、安裝、操作、使用說明書等。

二、故障處理的思路

　　不同數控系統設計思想千差萬異，但無論那種系統的基本原理和構成都是十分相似的。因此在機床出現故障時，要求維修人員能根據所掌握故障信息明確故障的復雜程度，并列出故障部位的全部疑點。準備必要的技術資料作為基礎分析故障原因制定排除故障的方案。

　　在確定故障排除方案后，利用測量工具用試驗的方法驗證并檢測故障，逐級定位故障部位，確認出故障屬于電氣故障還是機械故障，是系統性的還是隨機性的，是自身故障還是外部故障等。

三、數控系統故障排除方法

　　數控機床的數控系統是數控機床的核心所在，它的可靠運行直接關系到設備能否正常運行。下面總結提煉出一些判斷與排除數控機床故障的方法。

（1）直觀法

　　  利用感覺器官注意發生故障時的各種現象，如故障時有無火花、亮光產生，有無異常響聲、何處異常發熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡，以進一步縮小檢查范圍，這是一種最基本、最常用的方法。

（2）自診斷功能分析法

　     依靠數控系統快速處理數據的能力，對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理，然后由診斷程序進行邏輯分析判斷，以確定系統是否存在故障，及時對故障進行定位。

（3）檢測程序分析法

　　  數控機床最多，最頻繁的故障就是機床的某些邏輯功能無法實現。此時就需結合電氣原理圖，檢測程序，液壓原理圖等眾多資料進行分析，找出故障所在的原因，對其部件進行維修或者更換，使數控機床恢復正常的工作。

（4）部件替換法

        利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板，是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法。但需要注意的是備板置換前應檢查有關電路，以免由于短路而造成好板損壞。同時還應檢查試驗板是否與原模板一致，置換存儲器板后應根據系統的要求，對存儲器進行初始化操作，否則系統仍不能正常工作。

四、故障排除的確認及善后工作

　　故障排除以后，維修工作還不能算完成，尚需從技術與管理兩方面分析故障產生的深層次原因，采取適當措施避免故障再次發生。必要時可根據現場條件使用成熟技術對設備進行改造與改進。最后做維修記錄，詳細記錄維修的整個過程，包括維修時間、更換件型號規格及故障原因分析等。